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MODULO 2 de capacidad---> a indicadores de logro
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2do cuadro de  CAPACIDADES (ESPECÍFICAS)  a  INDICADORES DE LOGRO

DENOMINACIÓN DEL MÓDULO 2: CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES Y DE SERVICIO

UNIDAD DE COMPETENCIA N° 2:

Gestionar sistemas electrónicos de control y automatización en los procesos industriales  y de servicio, de acuerdo a los requerimientos  funcionales, uso eficiente de la energía, optimización de procesos, análisis de riesgo, estándares de seguridad y normativa vigente.

CAPACIDADES (ESPECÍFICAS)

INDICADORES DE LOGRO

Capacidad 1.- Elaborar mandos automatizados con lógica programable, considerando las necesidades de control, requerimientos funcionales, estándares de seguridad y normativa vigente (Sistemas secuenciales programables)

1.1. Analiza estructura de los autómatas programables, de acuerdo al modelo, requerimientos funcionales, estándares de seguridad y normativa vigente.

1.2. Reconoce herramientas de software de automatización y control, considerando requerimientos funcionales, optimización de procesos y estándares de seguridad.

1.3. Diseña mandos automatizados combinatorios con lógica programable de acuerdo al tipo de variables de entrada-Salida, considerando, requerimientos funcionales, estándares de seguridad y análisis de riesgo.

1.4. Aplica procedimientos de automatización, utilizando la lógica combinatoria en el arranque de máquinas dinámicas industriales.

1.5.Automatiza las máquinas y equipos eléctricos industriales, comprobando su operación, de acuerdo a los manuales de fabricantes, requerimientos funcionales, condiciones de operación, estándares de seguridad y normativa vigente

Capacidad 2.- Automatizar con lógica Programable mandos neumáticos e Hidráulicos .usando variables discretas y analógicas, buenas prácticas de diseño, análisis de riesgo y normativa vigente. (Sistemas programables avanzados)

2.1.Interpreta Simbología neumática e Hidráulica, de acuerdo a catálogos ,manuales, códigos, y normativa vigente

2.2.Selecciona herramientas de software, considerando el tipo de autómata, manuales del fabricante, buenas prácticas de diseño y estándares de seguridad

2.3.Diseña mandos automatizados Neumáticos e hidráulicos, teniendo en cuenta

Software aplicativo, optimización de los procesos, análisis de riesgo y estándares de seguridad.

2.4. Aplica magnitudes análogas, para la optimización de los procesos industriales, uso eficiente de la energía y Normativa vigente.

2.5.Prueba mandos automatizados discretos y analógicos, teniendo en cuenta la

Característica del proceso, análisis de riesgo y protocolos de comunicación.

3. Desarrollar programas que gobiernan y dan soporte funcional a los sistemas de control, de acuerdo a las buenas prácticas de desarrollo de software, requerimientos funcionales y normativa vigente.

3.1.Analiza programas que gobiernan o dan soporte funcional a los sistemas de control,, estándares de seguridad y normativa vigente.

3.2. Reconoce herramientas de software, considerando soporte funcional a los sistemas de control, optimización de procesos y estándares de seguridad.

3.3. Diseña Soporte a la puesta en operación, considerando, requerimientos funcionales, estándares de seguridad y análisis de riesgo.

3.4. Organiza programas que gobiernan o dan soporte funcional a los sistemas de control, de acuerdo a las buenas prácticas de desarrollo de software, de la organización condiciones de operación, estándares de seguridad y normativa vigente.

3.5. Aplica soporte funcional a los sistemas de control, de acuerdo a las buenas prácticas de desarrollo de software, requerimientos funcionales y normativa vigente.

Capacidad 4.-  Ejecutar la configuración y puesta en operación de los sistemas de control automatizados en los procesos industriales y de servicio, cumpliendo los requerimientos funcionales, condiciones de operación y estándares de seguridad y normativa vigente.

 

INSTRUMENTCION Y CONTROL DE PROCESOS

 

4.1. Identifica los dispositivos de medida y configuración de los sistemas automatizados en los procesos industriales, identificando su funcionalidad y determinando sus características técnicas y estándares de seguridad actuales.

4.2. Ensambla sistemas de control automatizados aplicados en los procesos industriales, considerando condiciones de operación y estándares de seguridad vigentes.

4.3. Verifica el funcionamiento  de los sistemas automatizados en los procesos industriales y de servicio de acuerdo a la configuración,  cumpliendo con los requerimientos funcionales, condiciones de operación, estándares de seguridad y normativa vigente.

4.4. Diagnostica averías en los sistemas automatizados y de servicio, aplicando los procedimientos y técnicas más adecuadas para cada caso, considerando los requerimientos funcionales, condiciones de operación estándares de seguridad y normativa vigente.

Capacidad 5.- Ejecutar el mantenimiento preventivo y correctivo de sistemas de control y automatización, considerando estándares de documentación, manuales de fabricante, procedimientos de organización, análisis de riesgos y normativa vigente.

 

PROCESOS Y GESTION DE MANTENIMIENTO Y CALIDAD

5.1. Establece las fases de un proceso de montaje y de mantenimiento preventivo correctivo  teniendo en cuenta  la documentación técnica el plan de calidad, de seguridad y los manuales de instrucciones.

5.2.Elabora plan de montaje ,  mantenimiento preventivo y correctivo , aplicando técnicas de programación y estableciendo los procedimientos para el seguimiento y control de la ejecución

5.3. Elabora presupuesto de montaje y de mantenimiento de los sistemas de control y automatización, valorando unidades de obra y aplicando precios.

5.4. Determina acciones para la implantación y mantenimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad, para la mejora continua de la productividad en el mantenimiento y montaje de los sistemas de control y automatización.

5.5. Prepara los registros de calidad, considerando sus características e importancia para el control  y la mejora del proceso y del producto.

Capacidad 6